盐山县的极尚公司敢于放弃利润较高的成品钓竿生产，引入恒温生产、数控加工等先进技术，做强一度利润较低但优势明显的配件产品，以可靠质量高附加值产品敲开业内6大知名厂商大门。

钓竿在恒温车间初长成

26日上午，从县城出发，经过一个多小时的颠簸，终于来到了位于盐山县常庄乡的极尚钓具有限公司。走入生产车间，一股暖风扑面而来，在寒意渐浓的深秋让人心生暖意。“这就是我们的恒温生产车间。”公司总经理王刚介绍，这家仅60余人的小企业，作为业内后起之秀，初创时期受到加工技术、经营策略影响，曾经一度经营困难。

“我们现在主要生产高端钓竿的半成品，因为材质为碳纤维，为了保持碳纤维在生产中的稳定性，保证产品质量，车间温度常年稳定在22℃-24℃，这样避免了由于车间温度的不断变化，造成原材料碳纤维在加工中的物理性质变化。”王刚指着墙上的温度计。“现在，这个恒温车间已经成为我们在行业内立足的重要法宝之一。公司生产的钓竿半成品，目前主要供应威海等地的大型渔具生产企业。企业也由初创时的不足10人发展到60余人，成为业内的知名企业。”

此外，为了保证产品质量，在采用恒温生产的同时，极尚公司通过数控机床和电烤箱加工以提高产品的生产效率和稳定质量。

“这小小的电烤箱在我们产品生产中至关重要，现在同行还在普遍使用燃煤加热的烤箱，加热温度不稳定，而且温度调节也不方便，造成产品出箱后质量不稳定，成为制约高端产品品质的重要因素之一。我们采用电加热，温度控制稳定，而且可以根据当天生产中温度、湿度的不同和不同产品的要求进行相应调节。现在气温变化较大还经常下雨，因此为稳定产品的质量，仅在今天我们就已调节了两次，可以说每炉温度都不同。”王刚来到绿色烤箱旁展示企业的核心技术。

初始发展策略将企业拖至险境

王刚高中毕业之后，为了减轻家里的负担，托人跑到当时天津市大港区一家企业做办公用品的销售工作。

通过几年踏实工作，王刚成为公司在当地的业务骨干。正当王刚准备在天津继续干出一份事业的时候，他的家乡常庄乡招商引资，正准备引入一家渔具企业。这点燃了王刚的创业激情。于是他向亲戚朋友筹资100万元，在2007年建立了这家渔具生产企业。

“第一年开始生产时，由于资金有限规模小，我们很难自己开拓市场，只能为青岛一些企业加工生产钓竿的相关配件产品，为此还请来一名技术员负责生产，但由于企业技术把控不严和管理松懈，一连多批发往客户的产品都由于质量不合格，被客户拒收，一年下来损失了20多万元，到了最后公司连100多元的物流费都拿不出来。”王刚讲述企业初创时遭遇的困境。

为了提高企业的产品质量，挽救自己的企业，王刚不惜跑到威海渔具企业当起工人，从日常工作中学习最基础的生产技术和管理经验。

学成归来后，王刚作为技术员在车间亲自示范生产。这招果然灵，企业产品质量迅速提高。正当王刚要带领企业再次起航时，极尚公司在产品销售中再次碰壁。“在使用原材料相同的条件下，同行一节钓竿产品的加工费用0.5元，我们的费用达到了1.5元，和同行竞争没有优势，还时常亏损，这让本来期望通过使用当地农村劳动力形成较低成本优势的发展策略，在开拓市场时却成了企业发展的一个大瓶颈。”王刚随手拿起旁边正在加工的产品。

怎样解决这项棘手问题呢？

大家通过走访同行发现，现在行业内产品生产仍然以手工加工为主，人力成本成为产品生产的重要成本之一。行业内各家企业主要聚集在一定区域生产，相互之间配套成熟，工人熟练程度也较高，但他们周围没有配套企业，招聘的工人多是农村妇女，技术熟练程度有限。

为了改变这种劣势，王刚从盐山及周边机械加工企业得到灵感。

“机械加工企业通过引入数控设备提高生产效率，同时加工精度也大大提高。渔具生产也是规模化生产的标准化产品，通过使用数控机床就能提高生产效率和加工精度。”

很快，极尚公司在行业内率先建起一条数控生产线。

高价“半产品”敲开业内6大厂商大门

很快，投入数控机床生产渔具的优势开始显现。“生产效率果然很高，通过测算，我发现企业的生产效率提高了6倍。”王刚来到一台数控机床旁。“产品的加工精度也相应提高，尤其是每支产品的孔径等技术指标，达到了行业内的领先水平。”

王刚带着新产品来到渔具知名企业威海光威集团。

“将产品放到光威集团产品研发科的办公桌上，我心里很是忐忑，不知道人家能否接受我们的产品。”王刚说起当时的情景一脸兴奋。

当看到光威集团研发科长看完产品后的一脸微笑，王刚才放下了自己忐忑的心。

就这样，凭着业内领先的产品质量，公司成为光威集团的长期合作伙伴。

尝到甜头的极尚公司开始延伸产业链，推出极尚品牌的成品钓竿，想在行业内建立自己的品牌。正当王刚和极尚公司沉浸在“成功”的喜悦中时，危机再次出现，产品销售出去了，公司却不赚钱，甚至又开始亏损。

这又是怎么回事？原来极尚公司在钓竿上漆、组装等工艺环节处于行业内劣势，生产效率低不说，还没掌握核心技术。

为此，王刚忍痛砍掉了生产中不占优势的成品生产以及产品上漆的工艺生产，让企业主攻钓竿前期半成品生产以扩大自己在行业内的领先优势。目前极尚公司已经拥有14条数控生产线，并通过引入恒温生产等工艺迅速在业内崛起。

“我们产品的质量受到钓友的普遍好评，很多钓友拿我们没有上漆的半产品，自己组装成黑杆（没有上漆的简易钓竿）使用。因为我们的产品在业内很出名，为此有出产成品的企业，在得到许可后开始使用我们企业的商标为品牌推出成品钓竿销售。”王刚从楼上拿下几根钓竿向大家展示。

“现在我们每节钓竿的加工成本是3.5元，同行一般维持在2.4元左右，但我们的质量好，因此在成为光威集团的供应商后，我们又陆续敲开另外5家业内知名企业的大门。”